Продукти

Головна / Продукти/ Деталі глибокої витяжки / Промислові та рідинні частини

Корпуси пневматичних і гідравлічних приводів

Введення продукту

Корпуси пневматичних і гідравлічних приводів є життєво важливими конструктивними компонентами, які захищають внутрішні механізми та підтримують точне центрування поршнів, валів, шестерень і ущільнювальних вузлів.
Розроблені для автоматизації промислової арматури, систем рідинного живлення та важкого машинобудування, наші спеціальні корпуси забезпечують високу механічну міцність, точні монтажні інтерфейси та довготривалий-захист від важких умов експлуатації.

Чому провідні виробники комплектного обладнання співпрацюють з нами

Усунення затримок при складанні:Високо{0}}точна обробка з ЧПК забезпечує точні шаблони отворів і ущільнювальні поверхні, усуваючи ручне регулювання на виробничій лінії.
100% розробка на замовлення:Ми виготовляємо суворо відповідно до ваших 2D-принтів або 3D-моделей-зі складною геометрією, спеціальним портуванням і стандартами кріплення ISO 5211.
Консистенція від-до-пакета:Контроль якості за стандартом ISO 9001:2015 і повне відстеження сировини гарантують однакову якість від першого прототипу до-великих повторних замовлень.
Ефективність одного-джерела:Ми керуємо всім вашим ланцюжком поставок під одним дахом: від обробки металу тиском і багато{0}}осьової обробки до обробки поверхонь і перевірки.

Матеріальні можливості

Категорія матеріалу	Пропонуються загальні оцінки	Основні характеристики продуктивності
Нержавіюча сталь	SS304, SS316, SS316L, 17-4PH	Чудова стійкість до корозії для хімічної обробки, морської нафти та газу та зовнішньої автоматизації.
Вуглецева сталь	A36, Q235, 1045, 4140	Максимальна структурна міцність і-рентабельна довговічність для важких-гідравлічних застосувань.
Алюмінієві сплави	6061-T6, 7075-T6, 5052	Відмінне співвідношення міцності-до-ваги та природна стійкість до корозії для легких/мобільних приводів.
Спеціальні сплави	Латунь, бронза, дуплекс SS	Спеціальна зносостійкість, не-роздратування або надзвичайна хімічна сумісність.

Наскрізні--можливості виробництва

Формування та штампування металу:Глибока витяжка та точне штампування для циліндричних корпусів, тонкостінних{0}}корпусів і міцних торцевих кришок.
Точна обробка з ЧПУ:3/4/5-осі точіння та фрезерування для внутрішніх отворів, нарізання різьби, канавок для ущільнювальних кілець і критичних фланцевих з’єднань.
Захисна обробка поверхні:Анодування (тип II і жорсткий тип III) для захисту алюмінію.
Порошкове покриття та епоксидне фарбування для сильного зовнішнього/хімічного впливу.
Оцинкування та пасивація для довговічності вуглецевої та нержавіючої сталі.

Ретельний контроль і перевірка якості

Перевірка сировини:Аналіз хімічного складу в поєднанні з Сертифікатами випробувань млина (MTC).
Перевірка розмірів:Координатно-вимірювальна машина (CMM), проектори оптичних профілів і прецизійні калібри.
Перевірка цілісності поверхні:Випробування в камері соляного розпилювача (500+ годин), перевірка товщини покриття та перевірка шорсткості поверхні ($Ra$).
Схвалення перед-виробництва:Звіти про повну першу перевірку товару (FAI) надаються перед серійним виробництвом.

Короткий опис технічних характеристик

Асортимент продукції:Пневматичні корпуси, корпуси гідравлічних циліндрів, корпуси приводів клапанів, торцеві кришки, монтажні кронштейни.
Точність обробки:Допуски для ЧПК до 0,01 мм.
Стандарти відповідності:Сертифікат ISO 9001:2015, RoHS і REACH.
Підтримувані формати файлів:STEP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF.
Цільові галузі:Автоматизація промислової арматури, нафта та газ, рідинна енергетика, важке машинобудування, водопідготовка.

FAQ

З: Для чого використовуються корпуси пневматичних і гідравлічних приводів?

A: Корпуси пневматичних і гідравлічних приводів захищають внутрішні компоненти приводів і забезпечують структурну підтримку для систем приводів, що використовуються в автоматизації клапанів, гідравлічному обладнанні та промислових машинах.

Q: Чи можна налаштувати корпуси приводів відповідно до креслень або зразків?

A: Так. Індивідуальні корпуси приводів можуть бути виготовлені на основі креслень замовника, 3D-моделей, зразків або технічних специфікацій.

З: Які матеріали зазвичай використовуються для корпусів приводів?

A: Загальні матеріали включають нержавіючу сталь, вуглецеву сталь і алюмінієві сплави. Вибір матеріалу залежить від механічної міцності, стійкості до корозії, вимог до ваги та робочого середовища.

З: Які виробничі процеси використовуються для корпусів приводів?

A: Залежно від конструкції, виробничі процеси можуть включати глибоку витяжку, штампування, обробку з ЧПК, свердління та обробку поверхні.

З: Як забезпечити точність розмірів корпусу приводу?

A: Критичні розміри, такі як монтажні поверхні, інтерфейси з’єднання, положення отворів і зони ущільнення, контролюються за допомогою процесів обробки та перевірки розмірів.

З: Чи можете ви підтримати розробку прототипу перед масовим виробництвом?

A: Так. Розробка прототипу та дрібносерійне виробництво дозволяють замовникам перевірити здійсненність конструкції та ефективність складання перед повним виробництвом.

З: Яка обробка поверхні доступна для корпусів приводів?

A: Доступна обробка поверхні включає порошкове покриття, анодування, цинкування та індивідуальне захисне покриття відповідно до вимог застосування.

З: Яка інформація потрібна для пропозиції корпусу приводу?

A: Клієнти зазвичай надають креслення, вимоги до матеріалів, специфікації обробки поверхні, приблизну кількість і деталі застосування для точної оцінки проекту.

Популярні Мітки: корпуси пневматичних і гідравлічних приводів, виробники корпусів пневматичних і гідравлічних приводів у Китаї, постачальники, фабрика

Пара: Корпуси та вимірювальні трубки витратомірів рідини

Наступний: Фланці високого тиску та компоненти трубопровідної арматури

Вам також може сподобатися

Послати повідомлення