Сталеві кронштейни для даху

Технічні характеристики та параметри

Поля застосування

Системи покрівлі будівель, включаючи кріплення даху з кольорової сталевої черепиці, опори водостічної системи та армування карнизів; Фотоелектрична енергетика, для встановлення кронштейнів розподілених фотоелектричних станцій та кріплення сонячних панелей; Промислові будівлі, придатні для заводських дахових кронштейнів трубопроводів, кріплення вентиляційного обладнання та встановлення системи освітлення; Комерційні будівлі, можна використовувати як кронштейни для рекламних щитів, кріплення зовнішнього блоку кондиціонера та опори платформи для обслуговування даху; Сільськогосподарські споруди, для з'єднання каркасу теплиці та укріплення даху сараю.

Заводська міцність

Ми маємо сучасну виробничу базу площею 10 мкм із площею забудови 10 000 квадратних метрів, оснащену 45 комплектами професійного виробничого обладнання, включаючи 15 штампувальних машин різної вантажопідйомності (від 16 до 500 т), 4 гідравлічні преси (максимум 2000 т), 3 згинальні машини та 2 обладнання для лазерного різання. Фабрика має місячну виробничу потужність 10 мільйонів одиниць металевих виробів, що може задовольнити виробничі потреби різноманітних великих-серійних замовлень.

Нашу основну команду очолюють старші інженери, які глибоко працюють у галузі більше десяти років. Раніше відома як Yuyao Jinniu Stamping Parts Factory, ми маємо глибокі технічні накопичення в галузі дизайну та виробництва форм. Ми розробили повну-інтегровану систему обслуговування від проектування прес-форм, відкриття прес-форм і виробництва до масового виробництва та можемо надати клієнтам-стандартні апаратні аксесуари. Наша продукція експортується до багатьох країн і регіонів, таких як Австралія, Росія та Німеччина, і завоювала довіру міжнародних клієнтів завдяки стабільній якості та ефективній потужності доставки.

Можливість налаштування

Ми повністю підтримуємо послуги налаштування OEM та ODM і можемо здійснювати персоналізований дизайн і розробку продукту відповідно до технічних креслень, зразків або фактичних потреб, наданих клієнтами. Будь то особливий розмір, спеціальний матеріал або особливі вимоги до обробки поверхні, ми можемо підібрати найбільш прийнятне рішення для клієнтів.

Цикл розробки індивідуальних зразків зазвичай становить 15-40 днів, залежно від складності структури продукту. У нас є професійна команда дизайнерів форм, яка може швидко завершити проектування та виготовлення прес-форм, що значно скорочує цикл розробки продукту. Для повторних замовлень ми можемо забезпечити коротші терміни доставки, щоб забезпечити плавне виконання виробничих планів клієнтів. Мінімальна кількість замовлення становить 5000 штук, а для спеціальних індивідуальних продуктів ми також можемо вносити гнучкі налаштування відповідно до фактичних потреб клієнтів.

Контроль якості

Ми створили досконалу систему управління якістю та здійснюємо суворий контроль якості в кожній ланці від закупівлі сировини до доставки готової продукції. Ми маємо виділений персонал з перевірки якості та сучасне випробувальне обладнання для проведення всебічних перевірок ключових показників, таких як точність розмірів продукту, якість поверхні та механічні властивості.

У процесі виробництва ми впроваджуємо повне-керування відстеженням процесу. На зовнішній упаковці кожного продукту вказано дату виробництва, яку можна простежити за конкретним виробничим процесом і виробничим персоналом. Ми приймаємо перевірки сторонніх-інспекційних агенцій і проводимо повну перевірку або вибіркову перевірку відповідно до ситуації з продуктом, щоб гарантувати, що кожен продукт, який поставляється клієнтам, відповідає стандартам якості. Для виробів з поверхневою обробкою ми надаємо гарантійне обслуговування покриття 1 рік; для продуктів без обробки поверхні, якщо клієнти мають будь-які заперечення щодо якості після отримання товару, ми розглянемо їх якомога швидше, поки клієнти не будуть задоволені.